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水平振动筛筛箱开裂、横梁断裂原因及改进方法

点击次数:   更新时间:22/06/22 11:05:06     来源:www.sdzbmingjun.com关闭分    享:
  水平振动筛处理量大,筛分效率高,但如果使用不当,也会造成筛箱开裂、横梁断裂等不良现象。那么如何避免可以让它为我们服务的时间更长呢?
  水平振动筛水平安装降低了安装高度,导致设备重载运行,导致筛箱开裂,横梁断裂。故障的物料粘度大,难筛颗粒含量高,筛网堵塞严重等。物料不易筛分,从而在筛面上形成一层较厚的物料层,使上层粒度合适的物料无法筛分,实际负荷超过设备的额定负荷,导致故障。
  处理方法:可以适当增加振动筛的倾斜角度,提高筛面滑动速度,降低进料量,清洗更换筛网。
  水平振动筛可调节振动频率,调节方便,使物料筛分顺畅,堵孔不堵料。筛箱中的零件,如各种原因松动,与振动筛产生共振,并导致开裂。在实际生产中,在恶劣的工作环境下,筛网压板会松动,筛网材料会发生塑性变形。运行一段时间后,松筛与振动筛钢梁之间会发生相对振动。当相对振动与振动筛本身的振动发生共振时,会对筛箱和横梁造成很大的威胁。
  处理方法:安装滤网时,应拉紧滤网,不应松开普通检查滤网的拉紧螺栓和螺栓。如果橡胶条断裂,应及时更换。
  水平振动筛三轴驱动强制同步激振,激振力大,振幅大,工况稳定。轴承采用稀油润滑,有效降低轴承温度,延长使用寿命。按照规范的说法,焊接被严禁上屏箱。然而由于场地和技术的原因,在现场安装过程中经常出现焊接加长卸料斗的现象。侧板上的焊接在焊接,产生应力集中,这是导致侧板开裂的主要原因。
  处理方法:规范施工,在焊接延长料时应避免在侧板上进行焊接,同时不过大增加排料斗长度和重量。
  与普通振动筛相比,水平振动筛在相同筛分面积下,产量可提高2-3倍,电耗可降低50%以上。运行一段时间后,不平衡的给料会造成支撑减震弹簧变形不一致,导致不平衡,振动轨迹不均匀,振动筛偏心摆,两侧筛箱相互拉扯,时间一长会导致筛箱撕裂,横梁断裂。检查基础和前后腿高度未安装时,减震弹簧变形不一致,导致四个减震弹簧受力不均,也是造成筛箱开裂的主要原因之一。
  处理方法:通过矫正振动筛料斗,改善下料情况,测量支撑脚减震弹簧高度,弹簧误差超过3mm调整轴承,保证减震弹簧支撑受力平衡,振动筛筛箱开裂和断梁的原因是多种多样的。要根据具体情况分析改进。通过载荷、振动(振幅、振动模式)了解检查,振动筛各部件的安装和紧固情况等。找到故障原因,对症解决问题,确保设备平稳运行。
  除此之外,水平振动筛的筛分效果与筛面上物料的厚度和分布有关。因此,可以在筛选机的进料口安装一个角度可调的分配器,根据原煤的粒度和进料量来调节角度,从而调节筛选机的进料量。
小编:Miranda

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